冷压造粒：节能环保，特性保留

冷压造粒工艺无需加热，采用冷切式造粒方式，具有显著的节能环保优势。在造粒过程中，不会改变抗氧化剂的化学成分与塑化性能，能最大程度保留其原有特性。

冷压造粒工艺无需加热，采用冷切式造粒方式，具有显著的节能环保优势。在造粒过程中，不会改变抗氧化剂的化学成分与塑化性能，能最大程度保留其原有特性。这一工艺产生的粉尘极少，噪音也非常低，极大地改善了生产环境，符合当下生产的理念。

冷压造粒机的能耗较低，功率通常在 5.5KW - 13KW 之间，相比一些需要加热的造粒工艺，能为企业节省大量能源成本。而且，其加工出的粒料比重与原粒相近，可与原料均匀混合，不会堵塞入料口，也不容易产生晶点，添加量可达 30% - 40%。这使得在一些对产品性能要求严苛、需要精确控制抗氧化剂添加比例的行业中，冷压造粒工艺备受青睐。例如在食品添加剂领域，使用冷压造粒的抗氧化剂，既能保证食品的安全性与稳定性，又不会因造粒过程引入其他杂质或改变抗氧化剂性能，影响食品的口感与品质。